汽车工业是早期应用视觉检测技术的行业之一。视觉检测设备将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。 汽车在零部件制造，装配等环节都有很高的要求，这是一个高科技产业，需要多种先进的自动化技术来保证高效生产。视觉检测设备将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。 目前，汽车制造的许多方面都使用机械设备进行自动化操作，而不需要人工操作，但为了保证每个装配的正确性和部件的符合性，需要可靠的检测。 视觉检测设备是工业生产中高度认可的检测技术。 具有独特的应用优势，可广泛应用于汽车工业。

视觉检测设备在汽车行业中的实际应用主要包括以下几个部分:

一、安全带滚轮的检测

如图1所示，轴向长度的公差被检测，并且通过槽的毛刺弯曲圆板;

2、机构的精确进行旋转功能定位；

3、大景深镜头可以确保学生清晰观察毛刺；

4、系统的检测结果精度为0。2mm，检测发展速度为30个/分钟。

二、车锁组装检测系统

零件缺失检测、类型检测;

2. 检测任意数量的零件

如图3所示，角度检测蜗轮;

4、系统可以根据国外信号进行自动切换38个产品设计程序。

第三，汽车装配和部件检测

1、检测工作零件进行尺寸，外观和形状中的缺陷；

2.检测装配部件的错配、泄漏、方向和位置；

3、读码，型号，生产活动日期进行检测；

4，具有机器人焊接和质量检测引导组件;

5、电气性能进行检测和功能可以检测；

6，智能交通，车牌识别。

四、汽车进行控制面板检测技术系统

1、检测面板按钮装配，按钮镭雕尺寸；

2、大面阵摄像头可以提高学生检测精度；

3、自动系统确保没有错误的零件流出；

4、字符进行对错，位置可以检测。

五、线束保险丝盒检测

1，四万连续没有检测到假阳性和断层;

2、字符对错，颜色没有对错，位置信息对错检测；

调用不同的产品程序3.条形码阅读器；

4. 在测试完成后打印正确的结果

5，用于权利产品标签。