各种各样紧固件需通过许多次的制程处理，才得以完成一件品质完善，令人中意的成品。 制造过程从初打头，钻尾，搓牙，自动式筛选机订制，热处理，电镀等必须通过多项繁琐的工序; 对紧固件业者来讲，该如何把完整的成品交至用户手上，品质控管便成为紧固件从业者一重要课题。加上近年来原材料成本持续上涨，汇率升值，出口退税下调，劳动合同法实施造成人工成本再增高等不利制造商要素，单纯的仰赖人工检测已不符合目前竞争激烈的紧固件环境。  首先，先介绍以往在传统上以人工为主的检测方式:1. 螺纹环规，平环规2. Pin Gauge/塞规3. 栓规4. 游标卡尺  长度规5. 厚度规/ 限界规6. 偏心仪7. 投影机8. 滚轮式机构筛选9. 人工目视瑕疵检测       之上几种检测方式皆属于传统上采纳的检测方式，必须耗费众多人力资源，大量时刻及成本，鉴于资源利用考虑上，制造厂商往往采取抽样方式为用户商品做检测，如此便容易增加品质上疑虑，不良品产生的风险也随之增加。另外，检查品质也与操作人员息息相关。检测人员素养参差不齐，新成员养成其间落差，或人员的体力，操作适应等等不可测变量也都会对品质造成一定妨碍。 公司对每一台光学检测设备的每一个零部件都通过大量的比选，诸如性能比、品质比、价钱比等等，务求使用户投入更少的设备成本。欢迎致电洽谈合作！