在通常情况下，视觉检测管理系统发展具有积极引导和定位，高精度检测，识别和外观进行检测等四个方面主要通过功能。视觉检测设备将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。那么，今天就给大家分享视觉检测信息系统的11个应用的实例。视觉检测设备将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。

1，大型的工件和垂直平行测量仪器

采用不同激光通过扫描和检测技术系统的大型工件平行度和垂直度测量仪，它使用社会稳定的准直激光束作为一种测量定位基准，并配备了旋转轴系统，旋转的五角棱镜会扫出平行或垂直的参考数据平面，将其与要测试的大型工件的每一面发展进行分析比较，在处理或安装一些大型工件时，可以选择使用标准误差检测器测量工作表面企业之间的平行度和垂直度。

2，检测装置螺纹钢尺寸

采用频闪作为一个照明光源，采用表面和线阵作为螺纹钢轮廓和尺寸的检测技术装置，实现了热轧螺纹钢几何模型参数在线教育测量的动态分析检测管理系统。

3、实时轴承监控

可视化技术实时监测轴承负载和温度变化，消除过载和过热的危险。 传统上，通过测量球面来保证加工质量和安全操作的被动测量已成为主动监测。

4、金相分析

金相图像分析系统能够准确、客观地分析金属或其他材料的基体组织、杂质含量和显微组织，从而为产品质量提供可靠的依据。

5、医学图像分析

自动分类和血细胞的计数，染色体分析，癌细胞识别。

6、车身检测系统

ROVER汽车有限公司的800系列车身轮廓精度的100％在线分析检测是工业技术检测中使用的视觉质量检测管理系统的典型示例。该系统由62个测量控制单元重要组成，每个学生测量数据单元都包括作为一个激光器和一个网络摄像机，用于提高检测车身外壳上的288个测量点。将车身放置在测量方法框架下方，并通过学习软件校准车身的精确位置。

测量单元的校准会影响检测精度，因此需要特别注意。每个激光/摄像机单元是离线标定。同时，存在一种用于坐标测量机脱机校准的校准装置，它可以在相机线的顶部进行校准。

该检测技术系统以每40秒一次的速度可以检测三种不同类型的物体。系统将检测分析结果我们与人从CAD模型通过提取的合格尺寸数据进行研究比较，测量精度为±0.1mm。ROVER的质量安全检测工作人员需要使用该系统来判断一个关键零件的尺寸一致性，例如车身，门，玻璃窗等的整体外观。实践经验证明该系统是成功的，并将主要用于ROVER公司的其他国家系列汽车的车身检测。

7. 瓶装啤酒生产线检测系统

啤酒可以进行测试，看看它是否达到标准体积，如果标签是完整的。